Линия по производству экструзионных ПВХ-профилей

 Линия по производству экструзионных ПВХ-профилей универсальная и высокоэффективная система, предназначенная для производства широкого спектра ПВХ-профилей, в том числе жесткий, гибкий, и коэкструдированные профили. В зависимости от типа профиля и сырья (порошок или гранулы ПВХ) производственная линия может быть сконфигурирована либо конический двухшнековый экструдер или одношнековый экструдерНиже приведено подробное введение в различные типы линий по производству экструзионных профилей из ПВХ-пены, их компоненты и области применения:

Типы линий по производству экструзионных профилей из ПВХ

1. Линия экструзии ПВХ-профиля с коническим двухшнековым экструдером:

2. 
   

• Сырье: ПВХ-порошок.

• Приложения: Профили большого размера, такие как стеновые панели, оконные профили, и дверные коробки.

• Функции: Высокая производительность, отличное смешивание и гомогенизация, а также пригодность для высокого содержания наполнителя (например, карбоната кальция).

• 
  

• 
  

3. Линия экструзии ПВХ-профиля с одношнековым экструдером:

4. 
   

• Сырье: Гранулы ПВХ.

• Приложения: Небольшие жесткие или гибкие профили, такие как держатели ценников, прокладки уплотнения, и отделка краев.

• Функции: Компактная конструкция, экономичность, идеально подходит для малых и средних объемов производства.

• 
  

5. Линия экструзии гибкого ПВХ-профиля:

• Сырье: Эластичные ПВХ-компаунды.

• Приложения: Уплотнения, прокладки, трубки и другие гибкие профили.

• Функции: Производит мягкие, эластичные и прочные профили.

• 
  

6. Линия экструзии жесткого ПВХ-профиля:

• Сырье: Жесткие ПВХ-компаунды.

• Приложения: Оконные рамы, дверные панели и другие структурные профили.

• Функции: Производит прочные, легкие и стабильные по размерам профили.

• 
  

7. Линия по производству жесткого гибкого ПВХ-профиля:

• Сырье: Жесткие и гибкие ПВХ-компаунды.

• Приложения: Профили, требующие сочетания жесткости и гибкости, такие как оконные уплотнители или композитные панели.

• Функции: Сочетает преимущества жесткого и гибкого ПВХ в одном профиле.

• 
  

Компоненты и процесс двухшнекового экструдера с встречным вращением

1. Экструдер:

• Конический двухшнековый экструдер: Используется для порошка ПВХ, обеспечивая превосходное смешивание и плавление для больших профилей.

• Одношнековый экструдер: Используется для гранул ПВХ, идеально подходит для профилей малого и среднего размера.

2. Головка для резки:

• Формирует расплавленный ПВХ в желаемый профиль.

• Может быть изготовлен по индивидуальному заказу для одно- или многополостных конструкций.

3. Система охлаждения:

• Экструдированный профиль проходит через систему охлаждения (водяное или воздушное охлаждение) для затвердевания материала.

• Гарантирует сохранение формы и размеров профиля.

4. Оттяжной блок:

• Вытягивает охлажденный профиль с контролируемой скоростью для поддержания однородности.

5. Режущий блок:

• Разрезает профиль на куски необходимой длины.

• Возможна синхронизация со скоростью экструзии для непрерывного производства.

6. Узел укладки или намотки:

• Готовые профили укладываются в стопки или сворачиваются для упаковки и распределения.

• 
  

Применение линий по производству экструзионных профилей из ПВХ

1. Стеновые панели:

• Прочные и декоративные панели для внутреннего и наружного применения.

2. Оконные профили:

• Прочные, легкие и теплоэффективные рамы для окон.

3. Дверные коробки:

• Конструкционные профили для дверей и перегородок.

4. Держатели ценников:

• Небольшие жесткие профили для использования в розничной торговле.

5. Уплотнительные прокладки:

• Гибкие профили для герметизации.

6. Отделка краев:

• Защитные и декоративные накладки для мебели и автомобилей.

7. Коэкструдированные профили:

• Профили, сочетающие жесткий и гибкий ПВХ, для повышения функциональности.

• 
  

Преимущества линий по экструзии ПВХ-профилей

• Универсальность: Возможность производства широкого спектра профилей для различных сфер применения.

• Высокая эффективность: Разработано для крупномасштабного производства с обеспечением постоянного качества.

• Настраиваемый: Головки для штамповки и последующее оборудование могут быть адаптированы к конкретным требованиям профиля.

• Эффективность использования материалов: Минимизирует отходы материала за счет точного контроля процесса экструзии.

• Прочность: Производит профили с превосходными механическими свойствами и длительным сроком службы.

• 
  

Почему стоит выбрать двухшнековую линию экструзии ПВХ-профилей?

• Превосходное смешивание и плавление: Конические двухшнековые экструдеры обеспечивают равномерную обработку материала, особенно для порошка ПВХ с высоким содержанием наполнителя.

• Экономически эффективно: Одношнековые экструдеры идеально подходят для малых и средних объемов производства.

• Энергоэффективный: Современные системы охлаждения и отопления оптимизируют потребление энергии.

• Широкое применение: Подходит для таких отраслей, как строительство, автомобилестроение, розничная торговля и т. д.

• 
  

Модели и конфигурации двухшнековых экструдеров с параллельным вращением шнеков

• Модели конических двухшнековых экструдеров:

• АФ150, АФ250, АФ300, АФ400, АФ500, АФ800, АФ1000 (как описано в предыдущем ответе).

• Модели одношнековых экструдеров:

• Доступны различные размеры и конфигурации для соответствия производственным потребностям.

The Линия по производству экструзионных профилей из ПВХ это современное решение для производства высококачественных ПВХ-профилей с точностью и эффективностью. Его передовые технологии, универсальность и настраиваемые функции делают его необходимым инструментом для производителей в различных отраслях.

Применение: оборудован параллельным или коническим двухшнековым экструдером или одношнековым экструдером, может применяться для изготовления оконных и дверных рам, многоотверстийных рукавных труб, декоративного профиля. Линейка продукции состоит из экструдера, вакуумного калибровочного стола, тягового устройства, режущего станка, ламинирующего устройства, штабелирующего стенда, доступные режимы: АФФ150，АФФ250, АФФ300, АФФ600, АФФ1000. Параллельный двухшнековый экструдер с встречным вращением имеет следующие характеристики:

Обратитесь к зарубежным технологиям, специальной конструкции шнека, он отличается хорошей пластифицирующей способностью, стабильной работой, высокой производительностью. Применяется керамический или литой алюминиевый нагреватель, воздушное охлаждение для цилиндра, он имеет хорошее охлаждение и нагрев, а также точный контроль температуры. Существует внешняя или внутренняя система контроля температуры циркуляции для предотвращения

В секции компаундирования применяется система вакуумной дегазации, позволяющая избавиться от влаги и отработанных газов.

Применимо для обработки термочувствительного материала ПВХ. На выбор доступны различные электрические системы управления (например, система управления с одной кнопкой, система управления с ПЛК, простота эксплуатации и надежная работа).

Технические параметры

Технические параметры двухшнекового экструдера с параллельными шнеками Прилавок-вне для жесткого ПВХ-профиля с небольшим содержанием карбоната кальция