1. Основные требования и конфигурация оборудования для медицинского сектора
В медицинской сфере, например, при производстве хирургических халатов, изоляционных халатов, стерилизационной пленки и одноразового постельного белья, к нетканым материалам предъявляются самые строгие требования к эксплуатационным характеристикам.
Высокие барьерные свойства и прочность: Оборудование должно производить ткань с однородной плотностью и высокой прочностью как в машинном, так и в поперечном направлениях. Это достигается за счет высокостабильной системы экструзионного шнека и точной системы прядения, обеспечивающих равномерную плотность полипропиленовой нити и формирование плотного и прочного полотна.
Комфорт и безопасность: Медицинские изделия должны обеспечивать баланс между защитой и воздухопроницаемостью. Передовая многолучевая технология (например, с двумя или более лучами) позволяет производить многослойные композитные структуры, такие как SMS (спанбонд-мелтблоун-спанбонд). В этом случае слой мелтблоуна обеспечивает превосходный бактериальный барьер, а слои спанбонда — прочность и мягкость. Кроме того, регулируемые термокаландры со специальными рисунками и давлением позволяют оптимизировать мягкость поверхности и тактильные ощущения, снижая дискомфорт для пациента.
Чистота и сертификация: Производственные линии требуют использования безмасляной или низкомасляной смазки, а также эффективных систем онлайн-фильтрации для минимизации загрязнения. Крайне важно, чтобы производители оборудования глубоко понимали требования GMP (надлежащей производственной практики) и соответствующие требования к сертификации медицинской продукции, учитывая при этом целевые конструктивные особенности, касающиеся выбора материалов (например, нержавеющая сталь), корпуса и простоты очистки.
2. Основные требования и конфигурация оборудования для сектора гигиены
Гигиенические изделия, включая детские подгузники, средства женской гигиены и товары для взрослых с недержанием мочи, представляют собой крупнейший мировой рынок для нетканого материала из полипропилена. Основные требования — высокая скорость, высокая производительность, экономичность и исключительная мягкость.
Высокая производительность и эффективность: спрос на верхние и нижние листы огромен. Поэтому скорость линии имеет решающее значение, а современные высокоскоростные линии превышают 600 метров в минуту. Это требует высокопроизводительной системы прядения, сверхширокой рабочей ширины (часто более 3,2 метров) и исключительно надежных высокоскоростных систем термического каландрирования и намотки.
Непревзойденная мягкость и приятность для кожи: Потребители напрямую требуют мягкости на ощупь. Это достигается за счет технологии производства более тонких волокон (например, более точных фильер) и специальных процессов отделки. Возможность добавления гидрофильных агентов в процессе производства или без него, обеспечивающая быстрое впитывание жидкости, имеет важное значение для верхних слоев.
Гибкая переналадка оборудования: для работы с различными производственными линиями оборудование должно быстро переключаться между различными плотностями (например, от 12 до 30 г/м²), цветами и свойствами (например, гидрофильные или гидрофобные). Модульная конструкция и передовые распределенные системы управления (ДКС) являются основополагающими для достижения такой гибкости.
3. Основные требования и конфигурация оборудования для сельскохозяйственного сектора
Нетканые материалы для сельского хозяйства, такие как ткань для борьбы с сорняками, укрывной материал для сельскохозяйственных культур, мульчирующие маты и мешки для рассады, предназначены для использования на открытом воздухе и в течение длительного времени, и их приоритеты в отношении эксплуатационных характеристик существенно отличаются от приоритетов в предыдущих секторах.
Превосходная долговечность и устойчивость к старению: это первостепенное требование. Оборудование должно работать с полипропиленовым сырьем, смешанным с высокой концентрацией анти-УФ (ультрафиолетовой) мастербатчи. Конструкция экструдера и шнека должна обеспечивать полное плавление и диспергирование добавок без деградации. Полученная ткань должна обладать превосходной устойчивостью к разрыву и истиранию.
Контролируемая светопроницаемость, воздухопроницаемость и водоотталкивающие свойства: В зависимости от потребностей выращиваемых культур, ткани должны обладать определенными характеристиками затенения и воздухопроницаемости. Это достигается главным образом за счет регулирования плотности, тонкости волокна и рисунка тиснения валиков. Оборудование должно обеспечивать регулируемые параметры для этих процессов.
Экономическая эффективность и экологическая пригодность: Сельское хозяйство чувствительно к затратам, а условия изменчивы. Конфигурация оборудования, обеспечивая основные функциональные возможности, отдает приоритет стабильности работы, энергосбережению и простоте обслуживания. Производимые ткани часто имеют большую плотность (более 40 г/м²) и относительно простую, но чрезвычайно прочную структуру.
